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不均勻投料造成振動篩分機效率不高后果

    如果一次投料過多的話,會超出振動篩分機所能承受的負荷,容易使物料堆積到四周,無法篩分,從而降低篩分效率。 一次性投料過多,會驟然增加振動電機的負荷,造成電機燒毀、降低使用壽命等。
    長時間的不均勻給料,使篩網不能均勻受力,篩網受壓嚴重,燕窩粉旋振篩分機廠家介紹其應用會造成篩網破損較快!

振動篩分機作為一種專業的篩分設備,為物料的篩選提供了很大的便利,并且效率非常高。經常有很多新用戶會問,震動篩一次投料多少公斤比較合適?對于這種不專業的說法,


物料的特性 物料的類型、比重、是否有粘性等,都對處理量有著巨大的影響。
機型的大小 因為型號越大,振動篩分機的篩面直徑和篩面的面積多久越大,單位時間內所能處理的物料就更多。

對一定的物生產率主要取決于篩面寬度,篩分效率主要取決于篩面長度。在振動篩分機生產率及物料沿篩面運動速度恒定的情況下,篩面寬度越大,料層厚度將越薄;長度越大,篩分時間越長,料層厚度減少及篩分時間加長都有利于提高篩分效率,

當篩面窄而長時,篩面上物料層厚度增大,使細粒難以接近篩面和透過篩孔,振動篩分機給礦量和篩分效率降低;反之,篩面寬而短時,篩面上物料層厚度減少,使細粒易于通過篩孔,但此時顆粒在篩面上停留時間短促,通過篩孔的概率減少,因此篩分效率也會降低,通常篩面的長度與寬度比值為2~3。簡單的來說直線振動篩的寬度越大產量越高、篩面長度越長精度越高。



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