鵬威振動處黃河之北岸，太行山之南麓的新鄉(xiāng)，新鄉(xiāng)有各輕重型工業(yè)，交通四通發(fā)達(dá)，我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、電力、路橋工程等行業(yè)領(lǐng)域。銷往全國各地。多年來鵬威人本著“科技是生產(chǎn)力”的宗旨，先后與國內(nèi)多所著名院校和多所設(shè)計研究院建立了密切的技術(shù)合作關(guān)系。

板式給料機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距推土機(jī)履帶鏈條為牽引鏈（通常稱坦克鏈），單根鏈條的破斷拉力大于180t，使用安全系數(shù)大于6～8，抗拉強(qiáng)度有充分的保證 。在正常保養(yǎng)條件下可長期使用，不用更換。裝載物料的輸送槽由底板，內(nèi)、外側(cè)板與加強(qiáng)梁及托板焊接成剛性槽體。具有耐磨和抗沖撞的特點，相互交迭部位采用無間隙弧形板過渡，無論水平與傾斜輸送物料都不會漏料。為了聯(lián)結(jié)的可靠性。牽引鏈在一般情況下不要求注潤滑油，但允許對鏈條節(jié)點鏈板間手工滴油以減少磨耗與阻力。

鏈板式給料機(jī)支重輪、鏈托輪、自潤滑托輪與回程輥輪：
1）支重輪部分：
采用鋼制輥子和雙排滾柱軸承結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制注脂潤滑方式，所以能夠長期經(jīng)受運載機(jī)構(gòu)的重壓而無須更換。安裝鏈托輪是為了控制運載機(jī)構(gòu)的側(cè)向擺動。
2）回程托輥部分：
用于承托運載機(jī)構(gòu)的返回（環(huán)形封閉回路），也采用了鋼制輥子給脂潤滑的滾動軸承結(jié)構(gòu)。支重輪和回程輥都剛性固定在機(jī)體上，在支重輪承托架的下部，回程輥中有防跑偏的結(jié)構(gòu)。
本機(jī)設(shè)計支重輪為兩排布置，機(jī)架中間部位為自潤滑支重輪支承方式。在正常維護(hù)保養(yǎng)條件下，支重輪使用壽命4年以上，回程輥2年以上。在機(jī)架中心線上料倉部位又安裝了一排自潤滑托輪，能夠長期工作而不用更換和注脂。
五：機(jī)體：
采用裝配式焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)體，增加了螺栓聯(lián)接部位，便于制造、運輸和拆裝。為了充分保證機(jī)體的剛性和承受沖擊負(fù)荷的能力，許多部位都得到了加強(qiáng)。對安裝軸承座的平面采用了特殊的組焊工藝， 保證了裝配精度。由于緊湊的結(jié)構(gòu)布置，因而機(jī)體的橫向尺寸較相同型號的同類產(chǎn)品都要小。
六：導(dǎo)料防護(hù)裝置：
由頭罩、中罩、支柱和尾部料斗幾部分組成，用螺栓聯(lián)成一體，并支撐在機(jī)架上。尾部的入料法蘭與料倉相聯(lián)，頭罩排料口法蘭與破碎機(jī)相聯(lián)，構(gòu)成一個密閉的導(dǎo)料防護(hù)系統(tǒng)。在護(hù)罩的內(nèi)側(cè)與頂部安裝耐磨襯板。頭罩卸料區(qū)前方安裝了雙排防護(hù)鏈，以保證安全。使用中應(yīng)注意安裝在防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的襯板，由于物料下滑的沖擊磨損，須及時更換這些襯板。
七：過負(fù)荷自動保護(hù)：
給料機(jī)在運行過程中，如果發(fā)生大塊物料或異物出現(xiàn)堵塞的情況，為了防止電動機(jī)、減速機(jī)傳動部件與驅(qū)動裝置的零部件發(fā)生過載損壞。在控制電路中應(yīng)設(shè)計過載電氣自動保護(hù)線路和電子元器件。
八：運轉(zhuǎn)部件的潤滑：
對各部分的軸承----頭、尾主軸承，支重輪和回程輥的軸承均采用定期注脂潤滑方式，本公司專門配置了一種電動給脂裝置。

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